Dall’idea del prodotto fino ad arrivare alla messa in produzione supportiamo stampisti e stampatori attraverso analisi e simulazioni, con l’obiettivo di ottimizzare i tempi di processo, utilizzare efficacemente le risorse e contenere i costi.




Gli investimenti in stampi possono essere considerevoli, Moulding Devup garantisce che i costi siano accuratamente stimati fin dalla fase di progettazione per evitare di rivedere i conti solo in fase di produzione.
Moulding Devup gioca un ruolo cruciale nell’ottimizzare i tempi, identificando potenziali problemi e ostacoli nella progettazione e nella produzione in una fase iniziale, consentendo interventi correttivi tempestivi.
I nuovi materiali portano sfide sempre nuove, anche per gli stampisti più esperti. Moulding Devup permette di comprendere e prevedere il comportamento di questi nuovi materiali.
Progettare e realizzare uno stampo efficace richiede competenze trasversali, strumenti aggiornati e una visione d’insieme.
Con il nostro servizio di engineering e simulazione ti affianchiamo in ogni fase del progetto – dal concept al collaudo – per ottimizzare i tempi, migliorare i risultati e ridurre i costi.
Il nostro approccio è pratico, tecnico e orientato alla risoluzione dei problemi, con un unico obiettivo: farti lavorare meglio, prima e con maggiore efficienza.
Trasformiamo le tue idee in prodotti pronti per la produzione, con soluzioni complete dall’analisi al collaudo.
Gestiamo materiali ad alte prestazioni con processi ottimizzati per precisione, resistenza e qualità estetica.
Svolgiamo test e simulazioni per garantire affidabilità, durata e performance ottimali in produzione.
Analizziamo e miglioriamo ogni fase dello stampaggio per ridurre costi, tempi e difetti, aumentando l’efficienza produttiva.
Verifica della stampabilità, analisi spessori, nervature, geometrie
Ottimizzazione dei condizionamenti, calcoli termici, efficienza e tempi ciclo
Analisi avanzate per validare le soluzioni prima della prova stampo
Fornitura di una “ricetta” tecnica ottimizzata per il primo collaudo
Il pistone idraulico esistente non permetteva di modulare correttamente forza e velocità di svitamento, causando tempi di azionamento eccessivi e potenziali problematiche al meccanismo.
Abbiamo sostituito il pistone idraulico con un attuatore elettrico controllato dalla centralina GiMotor Light. Il software è stato configurato per garantire una partenza lenta seguita da un’accelerazione alla massima velocità per il resto della corsa.
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